小型電機軸通常具有高速、頻繁啟動、工作時容易升溫等特點。合理選擇材料和進行熱處理是設計環節中重要的一項工作。合適的材料使用以及適當的熱處理方法，可以使得品質更穩定、成本管控合理。電機軸通常需要抗振動、抗沖擊，常使用調質、滲碳、淬火等熱處理方法，使電機軸表面硬度增加，提高耐磨性，從而使電機軸芯部保持韌性，提高抗沖擊性。電機軸通常由高質量的碳鋼制成，可以選擇35#、45#。通常使用更多的是45#鋼。這兩種材料屬于中等碳鋼，其強度、剛度和韌性可以滿足電機軸的工作要求。那么電機軸振動的原因有哪些呢？今天品華小編簡要為大家做個介紹。

　　（1）電磁方面的原因有：①電源：三相電壓不平衡。②定子方面：鐵芯變成橢圓形、偏心、松動。繞組斷裂、接地穿透、匝間短路，接線錯誤三相電流不平衡。③轉子故障：轉子短路環與籠條開焊、斷裂。繞線轉子三相繞級不平衡，繞組斷線、接地擊穿、接地擊穿、接線錯誤、電刷接觸不良等。
　　（2）機械方面的原因有：①電機本身：轉子不平衡，轉軸彎曲，滑動環變形，定子和轉子氣隙不均勻、磁性中心不一致等。②軸承故障：基礎安裝不良，機械強度不足、共振，地腳螺釘松動、電動機風扇損壞。當軸承運行接近使用壽命時，電機振動逐漸增加，軸承運行中產生噪聲。③聯軸器配合：聯軸器損壞，連接不良，負載機械不平衡，系統共振。
　　（3）電機混合方面的原因有：①電動機的振動通常是由于氣隙不均勻，導致單側電磁拉力，拉力進一步增加氣隙，機電混合物表現為電機振動。②由于轉子本身的重力或安裝水平以及磁中心不對引起的電磁張力引起電機軸向串聯，導致電機振動增加，嚴重情況下會造成軸瓦磨損，短時間內引起軸瓦溫迅速上升。
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