品華精密引進了先進壓鑄件生產設備及壓鑄模具加工設備，包含壓鑄模具設計與制造、壓鑄生產，具備高機動性的壓鑄模具制造和維修能力、與全球客戶同步的產品開發能力、擁有各種可滿足大量生產需求能力，具有年產五金鑄件2000萬件的能力。在品華精密如電機端蓋、法蘭端蓋、前法蘭、后端蓋、后軸承端蓋、編碼器蓋、制動器罩等伺服電機配件的加工制造中，鋅合金壓鑄是首要環節，而電機配件的壓鑄胚料去毛刺是品華壓鑄加工環節中的一個重要環節。所以，今天品華小編就為大家講解一些伺服電機配件壓鑄件毛坯料高效去毛刺的操作方法。

　　（1）沖壓模具去壓鑄胚料毛刺的方式，使用沖孔模具與沖孔機去除毛刺，需要一定的沖孔模具（粗模具+精細沖孔模具）生產成本，也可能需要制作塑料模具。適用于伺服電機端蓋、編碼器蓋、制動器罩等分型表面簡單的產品，效率和毛刺效果優于人工。
　　（2）打磨去壓鑄胚料毛刺的方式，包括振動、噴砂、滾筒等。適用較為普遍，但是存在去毛刺不是很干凈的問題，可能需要手動處理殘留毛刺或配合其他方法去毛刺，適用于大批量的小產品和法蘭端蓋、前法蘭、后端蓋、后軸承端蓋。
　　（3）雕刻機去壓鑄胚料毛刺，設備價格預計幾萬元，適用于空間結構簡單，需要去毛刺位置簡單有規律。適用于電機端蓋、法蘭端蓋、前法蘭、后端蓋、后軸承端蓋、編碼器蓋、制動器罩等伺服電機配件的去毛刺工作。
　　（4）熱爆去壓鑄胚料毛刺、此外還有冷凍去毛刺、化學去壓鑄胚料毛刺、電解去壓鑄胚料毛刺、高壓水噴射去壓鑄胚料毛刺等方式

　　總的來說，各式各樣的方式可以處理好壓鑄毛坯的毛刺問題，但是前期的壓鑄模具設計也需要做周密考量，減少水口、披峰、毛刺。并且在壓鑄模具的使用過程中會發生各種各樣的變化，還必須做好日常壓鑄模具的維護保養工作，全壽命記錄壓鑄模具的使用、維護情況。總結分析壓鑄模具使用過程中的失效規律，并根據這些使用規律，定期更換那些易損的小型芯、頂桿等配件，做好壓鑄模具的預防性維護工作，為壓鑄產品質量提升打下基礎。品華精密位于世界著名的制造業基地廣東東莞市，為國內外知名伺服電機品牌做電機配套，是一家集開精密五金壓鑄、數控車、cnc加工等精加工為一體伺服電機配件專業生產廠家。